瓶裝數粒設備的工作特點(diǎn)
瓶裝數粒包裝生產(chǎn)線(xiàn)由全自動(dòng)理瓶機、全自動(dòng)多頭數片(粒)灌裝機、自動(dòng)上蓋旋蓋機、電磁感應鋁箔封口機、自動(dòng)貼標機組成;適用于對塑料圓瓶,扁瓶的理瓶將雜亂無(wú)章的瓶子倒入儲瓶箱內,瓶子經(jīng)過(guò)輸送及理瓶,使瓶子直立有序地進(jìn)入灌裝機輸送線(xiàn),該臺機器設備的使用大大減輕了操作工的勞動(dòng)強度,是完全的自動(dòng)化。
瓶裝數粒包裝生產(chǎn)線(xiàn)適用于制藥、食品、日化等行業(yè)的片劑、丸劑、膠囊及其他異形片的計數灌裝、旋蓋、封口、貼標等包裝全過(guò)程。
對于企業(yè)生產(chǎn),要達到產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性且精度高,工作流程化模式化是重要條件。設備生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節的作業(yè)標準要統一,且緊密的結合也是必要的。針對全伺服數粒瓶裝線(xiàn)六個(gè)單元何時(shí)在秒計的時(shí)間單元里,正常發(fā)出信號,接受信號,故障信號發(fā)出后,哪個(gè)環(huán)節停沚。哪個(gè)環(huán)節繼續往前運行,不會(huì )因為其中一個(gè)環(huán)節設備故障,影響整線(xiàn)其他單元設備的工作,進(jìn)而保證整條的聯(lián)動(dòng)線(xiàn)有條不紊的流暢的進(jìn)行。
在生產(chǎn)開(kāi)始后各設備準備就緒,各系統開(kāi)機,選擇設定參數后運行,整線(xiàn)上各電眼處于監控狀態(tài),各系統整線(xiàn)聯(lián)動(dòng)運行。
數粒機采用光電效應的原理將藥粒下落時(shí)通過(guò)紅外線(xiàn)動(dòng)態(tài)掃描傳感器所產(chǎn)生的工作信號輸入到FPGA高速微處理器,通過(guò)電路和程序的配合實(shí)現計數功能。藥?;熊壍啦捎萌龑与A梯式,藥粒一層層往下游走,藥粒與藥粒之間會(huì )按程序設定拉開(kāi)距離,可避免重疊現象。